隨著國內(nèi)勞動(dòng)力成本的提高和印尼、印度等周邊國家的不銹鋼制造業(yè)崛起，面臨成本優(yōu)勢削弱的競爭態(tài)勢。另一方面，不銹鋼產(chǎn)能過剩的現(xiàn)實(shí)也迫使國內(nèi)企業(yè)不得不再次進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在原有的不銹鋼制造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上進(jìn)行突圍和創(chuàng)新。

 

太鋼不銹冷連軋數(shù)字化車間

太鋼不銹冷連軋機(jī)組突破傳統(tǒng)單工序生產(chǎn)方式的限制，首次將五機(jī)架連軋機(jī)、超長連續(xù)退火線、超長酸洗線、在線平整、在線拉矯、在線切邊等六大工藝高度集成在一條機(jī)組，是當(dāng)今世界上集成度和生產(chǎn)效率最高、節(jié)能環(huán)保最優(yōu)、運(yùn)行成本最低的現(xiàn)代化不銹鋼生產(chǎn)線。不銹鋼冷連軋車間的各工序?qū)崿F(xiàn)了運(yùn)行過程動(dòng)態(tài)優(yōu)化，制造信息和管理信息全程透明、共享，滿足了個(gè)性化定制生產(chǎn)的精細(xì)化管理需求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到改進(jìn)的數(shù)據(jù)信息閉環(huán)，促進(jìn)了產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新。與傳統(tǒng)工藝相比，人員節(jié)約50%，生產(chǎn)效率提高40%，成材率提高4%。

以“信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行”為功能特征的智能制造，通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)打通端到端數(shù)據(jù)流，從關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)和工廠兩個(gè)層面實(shí)現(xiàn)智能化，從而在速度、質(zhì)量、成本三個(gè)方面提升制造業(yè)核心競爭力。然而，不銹鋼企業(yè)轉(zhuǎn)型到智能制造依然面臨著效率和市場的問題。http://www.skincaretips.cn/